Отдельную группу конвейерных лент представляют резинотканевые и резинотросовые ленты, используемые, как правило, для среднего и тяжелого применения. Такие ленты имеют много разновидностей и используются для транспортировки различных сыпучих, кусковых и штучных грузов.
Основные области применения резиновых лент это:
– горнодобывающая промышленность
– деревообрабатывающая промышленность
– металлургическая промышленность
– энергетика
– сельское хозяйство и т.д.
Резиновые ленты с текстильным кордом
Такие ленты являются самыми популярными . Они состоят из нескольких тканевых прорезиненных слоев. Эти слои отделены друг от друга промежуточным слоем каучука, который повышает гибкость ленты. Толщина слоев, типы материалов определяются в соответствии с требованиями по транспортировке Вашей продукции.
Края ленты могут быть открытыми, либо на них может быть нанесен слой резины, который помогает защитить ленту от неблагоприятных воздействий.
Полная маркировка текстильной ленты включает в себя:
– ширина
– тип корда
– толщины обкладок
– разрывная нагрузка
Пример:
1800 EP800/4 6+4 X
Это означает, что ширина ленты составляет 1800мм, корд ленты выполнен из polyester-nylon, разрывная нагрузка 800Н/мм, корд ленты состоит из четырех слоев, толщины обкладок составляют 6 и 4мм, класс качества “X” (см. классы качества).
Также можно записать в следующем виде:
1800 4EP200 6+4 X
этот вариант записи говорит о том, что лента состоит из четырех слоев, с допустимой максимальной нагрузкой на каждый слой до 200 Н/мм.
Основа лент
Самыми используемыми материалами для производства корда конвейерных лент являются волокна полиэстера (E) в продольном направлении, и полиамида или нейлона (P) в поперечном направлении. Эти материалы обеспечивают ленте эластичность, высокую прочность на разрыв, и имеют небольшой вес.
Также могут быть использованы: хлопок (B), искусственный шелк (R), нейлон-нейлон (РР), и т.д.
В маркировке лент тип корда обозначается буквами, показывающими его состав, далее следует число, показывающее максимальную допустимую нагрузку в Н/мм, далее число, показывающее количество текстильных слоев.
Стандартизированные усилия на разрыв:
Минимальный предел прочности (Н/мм.) |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1.000 |
1.250 |
1.600 |
2.000 |
2.500 |
3.150 |
Основные типы резиновых конвейерных лент с текстильным кордом:
Гладкие текстильные ленты – наиболее используемые, благодаря универсальности и низкой стоимости. Высокое качество резиновых покрытий, позволяет использовать их практически в любом процессе транспортировки.
В зависимости от условий применения резиновые ленты могут обладать дополнительными характеристиками:
– антистатические свойства
– не поддерживание горения
– устойчивость к высоким температурам
– устойчивость к низким температурам
-масло и жиро стойкость
– для пищевого применения
– устойчивость к различным химическим реагентам
Возможно два вида исполнения: c закрытыми краями – они покрыты специальным каучуко-содержащим составом, который снижает трение о конструкцию конвейера и защищает ленту от агрессивного воздействия окружающей среды.
Ленты с обрезанными (открытыми) краями более дёшевы, но также надежны.
Использование гладких конвейерных лент ограничено углом транспортировки (предел может быть 18-20 градусов). Если же угол транспортировки будет больше указанного, то рекомендуем использовать ленты, имеющие любой вид поперечной поддержки транспортируемого продукта.
Ленты с резиновыми бортами и захватами специально разработаны для угла подъема свыше 45 градусов, а также для вертикальной транспортировки. Использование таких лент предотвращает пересыпание или перетекания материала через ячейки транспортерной ленты. Другая особенность этих лент – возможность совмещения горизонтальной транспортировки с транспортировкой под наклоном. Это возможно благодаря необычайной гибкости.
Конструкция лент также позволяет другие интересные варианты применения, позволяющие одновременно транспортировать различные виды материалов, не опасаясь за их смешивание.
В конвейерных системах, использующих большие изгибы транспортера, могут быть использованы ленты без усиления поперечной жесткости.
Боковые борта изготавливаются высотой от 40 до 400мм. Для придания большей жесткости они могут быть изготовлены с промежуточным усилением тканью. Такие захваты менее подвержены изгибанию и способны транспортировать более тяжелые грузы.
Высота захватов – обычно на 10 – 20мм меньше чем высота бокового борта.
Ленты с шевронами применяются, если требуется транспортировать продукцию при угле транспортировки до 45 градусов.
– шевронные ленты типа “KNC”
Применение лент с шевронами типа KNC позволяет использовать боковые опорные ролики в конструкции конвейера. Эти ленты обычно производятся с твердым усиленным утком, чтобы избежать деформации транспортерной ленты.
Основные размеры
индекс |
Значения |
A |
400, 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 mm (Возможны промежуточные размеры с шагом 50мм). |
B |
от 250 до 1200 mm., |
C |
от 50 до 175 mm. |
L |
200 mm. |
– шевронные ленты типа “KD”
Эти ленты больше всего подходят для транспортировки органических веществ, таких как: канализационные отходы, гумус. Они предполагают работу на открытом воздухе с влажными материалами.
– шевронные ленты типа N25
Если обычная высота шевронов 14мм является недостаточной, то во многих случаях ,при увеличении угла транспортировки, рекомендуем использовать ленты с шевронами N25, с высотой шеврона 25мм(см. рисунок).
Ширина ленты (A) mm. |
Ширина шеврона (B) mm. |
Свободная зона между шевронами (C) mm. |
500 |
445 |
27,5 |
550 |
445 |
52,5 |
600 |
445 |
77,5 |
650 |
445 |
102,5 |
700 |
650 |
25 |
750 |
650 |
50 |
800 |
650 |
75 |
850 |
650 |
100 |
900 |
650 |
125 |
950 |
850 |
50 |
1.000 |
850 |
75 |
1.050 |
850 |
100 |
1.100 |
850 |
125 |
1.200 |
850 |
175 |
1.150 |
1.050 |
50 |
1.200 |
1.050 |
75 |
Ленты с профилем “Super Grip” предназначены для перевозки багажа, пакетов, мешков, и т.д. в горизонтальных и наклонных конвейерных системах. Грубый профиль обеспечивает большой коэффициент трения и препятствует “сползанию” транспортируемого продукта, а также гасит колебания конвейера.
Возможно исполнение с различными цветовыми оттенками.
Соединение резиновых лент:
– Металлические разъемные соединения
– Холодная склейка
– Вулканизация (горячая склейка).
|